AOI自动光学检测系统厂家

        AOI（automatically optical inspection）简称自动光学检测系统，在半导体与电子电路检测中将会发挥越来越重要的作用。它的优点是节省人力，降低成本，提高生产效率，统一检测标准和排除人为因素干扰，保证了检测结果的稳定性，可重复性和准确性，及时发现产品的不良，确保出货质量,具有自动化程度高、检测速度快和高分辨率的检测能力。

AOI通常按技术可划分为精密机械系统、 控制系统、图像处理系统、软件系统4大部分组成。

1.精密机械系统：

在应用AOI检测每一块PCB板时，AOI系统的工作台都要自动运动到摄像头位置，进行图像采集工作，即使程序已经设置了与这些动作有关的数据，但如果因机械运动精度发生变化等使其中的参数发生了改变，也会导致不能完成正确的检测过程。工作台运动轨迹应精密准确，确保后续检测精准定位。

2.控制系统：

AOI的控制系统由主控计算机、运动控制卡、图像采集卡、I/O接口板等组成，实现三维坐标和外围I/O接口控制，保证运动的准确性和快速响应性，配合机械、视觉模块实现整机功能。AOI的控制系统主要完成：X，Y精密工作台运动控制、Z轴方向运动控制、方便图像采集，灵活控制检测物品方位。

3.图像处理系统：

图像处理系统有称为CCD视觉系统，主要由摄像头、图像采集卡、LED程控光源组成。摄像头所获取的视频图像信号传送到图像采集卡上，由控制图像采集卡完成图像采集，主控计算机将采集的视频图像处理后，将结果返回给主控程序，通过显示器就可以对图像进行实时观测并完成其它相应的控制过程。

4.软件系统：

AOI软件系统主要由运动控制、视觉处理及算法三大部分组成，用户可通过视窗界面完成各种运动控制、视觉识别，AOI系统软件支持工艺数据编程，可实现工艺编程的所见即所得的特性，支持多种方式的操作模拟与仿真，使操作人员在批量操作前验证和测试操作数据，避免出现漏检和误检。

新西旺自主研发AOI自动光学检测系统，它的特点分别有：

1）工具简单化

使用者可以根据项目的具体需求来改变视觉框架里的工具模块，界面的输出参数也可根据实际的需求来设置。对于操作者来说简单易用，极大的缩短了项目的现场调试时间，提高了项目的开发效率。同时，也有利于项目的后期维护，只需要对现场操作者进行简单培训，就可以处理实际生产过程中出现的异常。

2）功能模块化

AOI系统框架里面根据处理流程，将程序划分为几个功能模块，这些功能模块只需要改变里面具体的视觉工具和模块的输入输出参数就可以重新生成一个新的程序。系统框架功能模块化极大的简化了框架的难度，对于使用者来说操作更为便捷，而且划分的模块易于不同程序之间的复用，可以减少开发时间，提高开发效率。

3）处理智能化

在当今待检测品微型化、高密度化、快速组装化、品种多样化发展特征下，检测信息量大而复杂，对检测精度和运行速度要求越来越高。新西旺AOI检测系统不仅满足复杂环境下的高速检测要求，而且具备深度学习功能，对于表面缺陷、纹理和材料分类、装配验证和变形零件定位、字符读取和畸变的打印等检测可以容忍偏差和不可预知的缺陷，具有可靠、易配、高速等特征。

4）数据可视化

在实际生产过程中，可根据需求来存储图片和数据。可存储的图片包括原图、截图、NG图等图片，并可根据存储的图片来模拟实际生产过程，分析产品数据。可存储的数据在系统框架中可设置，能够根据实际生产来存储。软件能够实时记录生产环节的各项数据，更加符合工业4.0的要求，做到了生产数据实时化、各项数据精确化、关键数据重点化。软件还有具有 SPC（Statistics Process Control，统计过程控制）功能，对于实际的生产数据可以绘制分析用的控制图，通过控制图能够判断整个生产过程的异常和产品数据的规律。同时，利用统计的数据监控生产过程，有利于稳定生产和提高良率。

5）操作便捷化

人性化的操作界面，可根据实际需求设置模拟相机的个数，并且可以多个相机同时运行。在系统软件的交付以后，只需要对操作者进行简单的培训，就可以处理后续的产线异常和生产报警，不需要现场的看线人员具备专业的视觉知识，大大降低了后期的系统维护费用和处理时间。特别是产线更换新的产品时，只需要很少的时间就可以更换新的产品，不需要停机很长时间。

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