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机器视觉技术在精密制造行业中,广泛应用于检测工件在生产过程中的产品缺陷,是实现优质产品生产以及降低成本的理想选择。
精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。
近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术,使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。该项技术涉及到铸造成形、塑性成形、精确连接、热处理改性、表面改性、高精度模具等专业领域。
机器视觉技术在精密制造含有的应用主要包括以下几个方面:
1.精密测量:
通常用于检测长度、直线度、平面度、垂直度等检测;
2.精密检测:
在产品缺陷或瑕疵检测中可以快速、正确的检测出,重复性高;
3.精密定位:
随着半导体行业的发展,传统的定位在精度和速度方面不能满足要求,因此利用机器视觉技术来实现精密定位的应用越来越多。
新西旺现拥有自己的核心产品:高精度对位系统,AOI检测系统,读码-自动过账系统,BC系统(设备线管控系统Block Control System),为富士康、京东方、捷普、蓝思科技、联得装备、莫仕等近几十家大型公司提供可靠高效的视觉解决方案,涉及的领域包括面板、电子、汽车、包装、制药、半导体、机械制造等等行业。
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